Les emballages sans plastique moulés à base de fibres végétales sont-ils compétitifs sur le marché en termes de coûts ?

Dans le monde des affaires actuel, la protection de l’environnement n’est plus un concept nouveau. Tout le monde a hâte de se concentrer sur cet aspect. Cependant, en tant que fournisseur d’emballages moulés en fibres végétales, le retour le plus authentique et le plus déchirant que j’ai reçu de la part de la marque est le suivant :"Le produit est effectivement excellent et les mesures de protection de l'environnement sont en place, mais... est-ce un peu trop cher ?"

Soyons francs et parlons-en ouvertement. Aujourd'hui, discutons. Cet emballage végétal dit « sans plastique » est-il vraiment compétitif sur le marché ?

1. Ne vous concentrez pas uniquement sur le « prix d’achat » ; vous devez considérer le coût global.

Si l’on ne regarde que le prix unitaire de chaque barquette, il est vrai que les fibres végétales sont légèrement plus chères que le plastique. Il n'y a rien à cacher ici.

• Matières premières:Le plastique est fabriqué à partir de sous-produits du pétrole, dont les prix sont maintenus bas depuis des décennies ; tandis que nous utilisons du bambou, des résidus de canne à sucre et de la paille de blé. Bien que ces matériaux soient abondants partout, les coûts de récolte et de traitement des fibres sont en effet plus élevés que ceux des granulés de plastique.

• Ligne de production :Les machines de moulage par injection plastique peuvent être trouvées partout. La technologie est extrêmement mature. Cependant, la production de produits moulés en fibres végétales nécessite une réduction en pâte, un pressage à chaud et un séchage. L’investissement initial en équipement et en main d’œuvre est en effet considérable.

Mais (et c’est là l’essentiel), le compte ne peut pas être calculé de cette façon.

2. Ceux qui ont négligé les « coûts cachés »

De nombreux patrons négligent souvent les coûts liés à la logistique et au stockage lorsqu'ils comparent les prix.

Les emballages traditionnels en fibres végétales sont en effet « plus épais » et prennent plus de place que le plastique. Cependant, les progrès technologiques sont rapides de nos jours. Par exemple, notre famille « Easy Assembly Tool Paper Packaging ».

Ce qui est ingénieux ici, c'est que nous l'avons conçu dans une structure pliable à plat. Qu'est-ce que cela signifie? Cela signifie que son volume est considérablement réduit pendant le transport et le stockage. Auparavant, un camion ne pouvait transporter que 1 000 articles, mais il peut désormais en transporter 3 000. En conséquence, le coût logistique par article est instantanément réduit et peut même rivaliser avec le plastique.

3. Le surcoût représente en réalité la « prime » et l’« assurance »

Pourquoi les grands fabricants continuent-ils à se tourner vers les fibres végétales alors qu’ils savent que le prix unitaire est légèrement plus élevé ?

• Les consommateurs sont prêts à payer plus :Les données de Nielsen montrent que plus de 60 % des consommateurs dans le monde sont prêts à payer un supplément pour des emballages respectueux de l'environnement. C’est devenu un outil puissant permettant aux marques d’attirer plus de followers.

• Éviter les amendes politiques :Les « ordonnances de restriction du plastique » dans diverses régions deviennent de jour en jour plus strictes. Au lieu d'attendre que les amendes arrivent à votre porte ou qu'on vous ordonne de retirer les produits, mieux vaut prendre ses dispositions à l'avance. Les risques juridiques et les coûts de relations publiques économisés à l’heure actuelle ne peuvent être comparés à quelques centimes par unité.

• Marque Premium :Le même outil, placé dans un boîtier en plastique transparent, devient un « article de vendeur ambulant ». Mais lorsqu'il est placé dans une boîte moulée en pâte texturée sur mesure, la « sensation haut de gamme » et le « sens de la responsabilité sociale » sont pleinement présents. Le produit est vendu à un prix plus élevé, mais les clients estiment que cela est tout à fait raisonnable.

4. Cas réel : le « vrai bonheur » après la douleur

J'ai deux cas clients particulièrement représentatifs :

• Une certaine marque alimentaire :Lorsque nous avons remplacé les emballages en plastique pour la première fois, nous étions extrêmement tristes car le coût avait considérablement augmenté. Mais que s’est-il passé finalement ? Moins de six mois après la mise en vente du produit, non seulement le volume des ventes a augmenté, mais aussi en raison de l'image de « pionnier de l'environnement », nous avons reçu de nombreux rapports spontanés dans les médias. Combien d’argent a été économisé sur les frais de publicité ?

• Une usine à outils :Après avoir utilisé nos emballages plats, non seulement les coûts de stockage ont diminué de moitié, mais la part de marché a également augmenté de manière significative grâce à la réputation positive de « style minimaliste et respectueux de l'environnement ».

Les derniers mots de mes pensées

Si vous me demandez, les emballages en fibres végétales sont-ils actuellement moins chers que le plastique ? Ma réponse est :Le prix unitaire ne l'est toujours pas, mais sa « compétitivité globale » a déjà gagné.

À mesure que la technologie se perfectionne et que l’effet d’échelle prend effet, le prix va certainement baisser davantage. En tant que chef d'entreprise, faut-il s'en tenir à l'ancienne voie du plastique ou adopter la tendance et capter l'esprit des consommateurs à l'avance ? Tout le monde ici connaît sûrement la réponse.

Si vous avez des difficultés avec le calcul des coûts ou si vous souhaitez voir à quoi ressemble un type de design plat « économe en fret », n'hésitez pas à me contacter à tout moment. Nous ne dirons pas de bêtises ; nous présenterons simplement les données et les solutions directement.